Maszyna czterorurowa z PVC zakończyła testy, maszyna działa dobrze

TheKombinujLinia produkcyjna do wytłaczania czterech rur PVC z jednym wyjściem to zautomatyzowany kompletny zestaw urządzeń zaprojektowany specjalnie do wydajnej produkcji rur PVC. Może osiągnąć synchroniczne formowanie przez wytłaczanie czterech rur, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Cała linia produkcyjna obejmuje automatyczne podawanie, stożkowe wytłaczanie dwuślimakowe, czterorurową formę do współwytłaczania, chłodzenie próżniowe zaklejania, czterotorową trakcję synchroniczną, cięcie bez wiórów i automatyczne układanie w stosy. Nadaje się do produkcji różnych rur PVC, takich jak rury zasilające i rury gwintowane w zakresie Φ 16- Φ 32 mm. Sprzęt ma znaczące zalety, takie jak wysoki stopień automatyzacji, stabilna praca, wysoka wydajność i niskie zużycie energii

W tym tygodniu zakończyliśmy testy maszyny i działa ona sprawnie. Klient jest bardzo zadowolony

Przedstaw skład maszyny

1. Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa SJ65/132

Śruba wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej azotkowej 38CrMoAlA. Po hartowaniu i odpuszczaniu, całkowitym azotowaniu i precyzyjnym szlifowaniu, głębokość warstwy azotku osiąga 0,4-0,7 mm, twardość powierzchni wynosi ≥ HV940, jest odporna na zużycie i korozję oraz może stabilnie przetwarzać proszek PVC o wysokim wypełnieniu przez długi czas. Dobry efekt plastyfikujący, jednolita plastyfikacja bez surowców. Ceramiczna grzałka i wysokowydajny system chłodzenia wentylatora osiowego dla konfiguracji beczkowej

2. Zbiornik próżniowy i wody chłodzącej

Układ chłodzenia wykorzystuje konstrukcję niezależnego wymiarowania próżniowego i chłodzenia zbiornika wody z czterema rurkami, przy czym każda rura jest wyposażona w niezależną tuleję próżniową, aby zapewnić precyzyjną średnicę zewnętrzną i gładką powierzchnię rury. W skrzynce próżniowej zastosowano wewnętrzną wkładkę ze stali nierdzewnej 304, która jest odporna na korozję i ma długą żywotność. Stopień podciśnienia można dostosować do potrzeb różnych średnic rur. Zbiornik wody chłodzącej, zapewniający równomierne i wystarczające chłodzenie, skutecznie zapobiega naprężeniom wewnętrznym lub deformacjom rur na skutek nierównomiernego chłodzenia. Całkowitą długość chłodzenia można elastycznie konfigurować w zależności od średnicy rury i prędkości produkcji, zapewniając pełny kształt rury podczas wytłaczania z dużą prędkością, a wydajność jest stabilna na poziomie ponad 99%.

3. Ciągnik i kosiarka

Proces trakcji i cięcia przyjmuje zintegrowaną konstrukcję, łącząc czterogąsienicową synchroniczną maszynę trakcyjną i maszynę do cięcia bez wiórów w jedno, o zwartej konstrukcji i mniejszej powierzchni, co znacznie zmniejsza odległość między trakcją a cięciem rur oraz pozwala uniknąć zwiotczenia deformacji lub odchyleń eliptyczności spowodowanych długim zawieszeniem rur. Część trakcyjna wykorzystuje cztery zestawy niezależnego napędu synchronicznego gąsienic, bardzo odporne na zużycie gumowe mocowanie w kształcie zęba, jednolitą i regulowaną siłę zaciskania, połączone tym samym systemem sterowania, a prędkość trakcji czterech rur jest całkowicie stała. Część tnąca wykorzystuje technologię cięcia nożem podnoszącym, z płaskim i gładkim nacięciem, a długość cięcia ustala sam klient. Zintegrowana konstrukcja redukuje pośrednie połączenia połączeniowe, reaguje szybciej, zapewnia lepszą synchronizację oraz jest łatwiejsza w obsłudze i konserwacji, co naprawdę pozwala osiągnąć wydajną automatyzację produkcji z płynnym połączeniem tnącym trakcję.

4.Maszyna dzwonkowa

W pełni automatyczna maszyna do roztłaczania rur PVC została zaprojektowana w celu osiągnięcia automatycznego rozprężenia jednego końca rury i uformowania kielicha. Jest połączony z linią produkcyjną do wytłaczania online i nie wymaga wtórnego przetwarzania offline. Sprzęt wykorzystuje ogrzewanie na podczerwień i automatyczną kontrolę stałej temperatury, z równomiernym ogrzewaniem i szybkim wzrostem temperatury. Temperaturę rozszerzania można dokładnie regulować i dostosować do różnych średnic rur i procesów formułowania. Forma rozprężna wykonana jest z wysokiej jakości stali formierskiej, która została precyzyjnie obrobiona i obrobiona powierzchniowo, która jest odporna na zużycie i korozję. Uformowana sekcja rozszerzająca ma gładką ścianę wewnętrzną, dokładny rozmiar i dobrą okrągłość oraz ściśle przylega do łączników rurowych bez wycieków