Linia do produkcji rur izolacyjnych do powlekania natryskowego

Jako profesjonalny producent w Chinach, Comrise niezależnie opracowało linię do produkcji rur izolacyjnych do powlekania natryskowego, która składa się z trzech części: linii do śrutowania i usuwania rdzy, linii do produkcji natrysku poliuretanowego i linii do produkcji uzwojeń PE. Jest to zautomatyzowany sprzęt używany do produkcji rur izolacyjnych, używany głównie do produkcji rurociągów izolacyjnych dla branży grzewczej, chłodniczej, naftowej, chemicznej i innych.

Proces zwykle obejmuje następujące kroki

Śrutowanie i usuwanie rdzy z zewnętrznej ściany rur stalowych - Ogrzewanie średniej częstotliwości - Natryskiwanie i spienianie poliuretanu - Uzwojenie HDPE - Chłodzenie i kształtowanie - Obróbka końcowa - Uszczelniony odcinek rury

1. Obróbka wstępna i czyszczenie rur stalowych w celu usunięcia rdzy: Po pierwsze, powierzchnia rury stalowej jest poddawana obróbce polegającej na usuwaniu rdzy, zwykle przy użyciu procesów śrutowania lub piaskowania, aby zapewnić, że powierzchnia jest czysta i wolna od zanieczyszczeń, takich jak rdza i plamy olejowe. Podgrzewanie: Rozgrzej oczyszczoną rurę stalową, aby podczas późniejszego spieniania poliuretanu lepiej przylegała do powierzchni rury stalowej.

2.Spienianie poliuretanowe natryskowe: Surowce poliuretanowe (izocyjaniany i poliole) wymieszać w wysokociśnieniowej maszynie do spieniania i równomiernie natryskiwać na powierzchnię podgrzanych rur stalowych. Surowce poliuretanowe szybko spieniają się na powierzchni rur stalowych, tworząc warstwę izolacyjną.

3. Owinięcie zewnętrznej warstwy ochronnej: Owiń zewnętrzną warstwę ochronną materiałem polietylenowym (PE) na zewnątrz poliuretanowej warstwy izolacyjnej, aby utworzyć zewnętrzną warstwę ochronną. Chłodzenie i kształtowanie: Owinięty rurociąg jest chłodzony i kształtowany w celu zapewnienia ścisłego połączenia zewnętrznej warstwy ochronnej z warstwą izolacyjną, tworząc stabilną konstrukcję.

4. Cięcie i przycinanie Cięcie: Rurę izolacyjną przyciąć na wymaganą długość zgodnie z wymaganiami klienta. Przycinanie: Przycinanie końca rurociągu w celu zapewnienia gładkiej powierzchni do późniejszego montażu i podłączenia.

Zalety produktu:

Odpylanie spełnia standardy ochrony środowiska

Przyjmując inteligentne rozwiązanie w zakresie śrutowania i usuwania rdzy, linia do produkcji rur izolacyjnych do powlekania natryskowego może być automatycznie blokowana w sekwencji, silnik śrutowania może być konwertowany częstotliwościowo w celu oszczędzania energii, objętość piasku można ustawić w zależności od średnicy rury, system przemywania powietrzem może oczyścić śrutowany piasek, a typ wtyczki może szybko zmienić specyfikacje. Trzystopniowe odsysanie spełnia standardy ochrony środowiska.

Zautomatyzowana praca linii produkcyjnej

Realizuj zautomatyzowane przetwarzanie górnych i dolnych rur za pomocą czujników górnej rury, automatycznych czujników śledzenia przyspieszenia, automatycznych czujników odłączenia przyspieszenia, czujników potwierdzenia odłączenia i automatycznych czujników dolnych rur zainstalowanych na linii przenośnika, aby zapewnić zautomatyzowane działanie linii produkcyjnej.

Natryskiwanie oszczędza surowce

Prędkość natryskiwania online rurociągu jest duża; Stała moc o średniej częstotliwości, rzadkie włączanie/wyłączanie, minimalny wpływ na sieć energetyczną, zrównoważona temperatura i oszczędność energii; Ciągłe natryskiwanie oszczędza surowce, a rury stalowe są automatycznie łączone na początku i na końcu, aby zapewnić stałą grubość natryskiwanej powierzchni.

Wydajny rurociąg do wytłaczania

Zastosowanie wydajnej i energooszczędnej wytłaczarki do wytłaczania oraz zastosowanie mechanicznego urządzenia prasującego do nawijania i zagęszczania; Automatyczne prowadzenie rur na linii, od końca do końca, w celu ochrony piany; Automatyczne cięcie na miejscu, potrójne cięcie powłoki antykorozyjnej, automatyczne odłączanie rur w trybie offline, przyspieszone oddzielanie.

Nadaje się do produkcji rur izolacyjnych o dużej średnicy

Dzięki zastosowaniu spiralnej linii przenośnika o dużej nośności można w sposób ciągły prowadzić procesy natryskiwania pianki poliuretanowej i nawijania polietylenu, co ma zalety w postaci wysokiej wydajności, oszczędności energii, szybkości i stabilności. Nadaje się do ciągłej produkcji rur izolacyjnych o dużej średnicy i pozwala zaoszczędzić na inwestycjach w sprzęt transportowy.

Zautomatyzowana, precyzyjna obróbka interfejsów rurociągów

Skoncentruj wiele etapów przetwarzania na jednym urządzeniu, aby zautomatyzować przetwarzanie i uzyskać precyzyjną kontrolę nad rozmiarem, wymiarem, kątem i wymiarami tępej krawędzi wylotu rury.

Parametry techniczne

Dlaczego warto wybrać firmę Comrise Machinery do linii produkcyjnej rur izolacyjnych do powlekania natryskowego?

Linia rur izolacyjnych do uzwojeń natryskowych Comrise wykorzystuje technologię formowania jednoetapowego. Wysoka automatyzacja, stabilna praca i niskie zużycie energii. Dostosowane do środowiska o wysokiej temperaturze i mgle solnej na Bliskim Wschodzie, z pełnymi certyfikatami i niezawodnym wsparciem posprzedażnym.

Wybierz maszyny Comrise do wyposażenia rur izolacyjnych. Dojrzały proces natryskiwania i nawijania, wysoka wydajność produkcji i łatwa obsługa. Wytrzymała konstrukcja do trudnych warunków pracy w Zatoce Perskiej, bezpośrednia cena fabryczna i długa żywotność.

Zintegrowana linia do produkcji rur izolacyjnych Comrise zapewnia jednolitą warstwę pianki i stabilną jakość rur. Niskie koszty konserwacji, oszczędność energii i wysoka wydajność kosztowa. Profesjonalna zagraniczna obsługa inżynieryjna i kompletne dokumenty eksportowe.

Niezawodny dostawca maszyn do rur izolacyjnych — Comrise. Zaawansowany system powlekania natryskowego i nawijania, szybka zmiana formy i szeroki zakres produkcji. Zatwierdzone przez CE, odpowiednie dla projektów rurociągów w Arabii Saudyjskiej, Bahrajnie, Zjednoczonych Emiratach Arabskich i innych projektach rurociągów na Bliskim Wschodzie.

Rozwiązanie do produkcji rur izolacyjnych klasy premium firmy Comrise. Zoptymalizowana konstrukcja mechaniczna, odporne na zużycie kluczowe części i inteligentne sterowanie. Szybka dostawa, zagraniczne szkolenie w zakresie instalacji i kompleksowa obsługa handlu zagranicznego.