Kombinuj, jako profesjonalny producent maszyn do tworzyw sztucznych w Chinach, jestMaszyna do arkuszy blistrowychprzyjmuje koncepcję modułową i może być indywidualnie konfigurowany zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów. Podstawowe części urządzenia obejmują wytłaczarkę jednoślimakową o wysokiej plastyfikacji, hydrauliczny automatyczny zmieniacz sit, wiszącą regulowaną matrycę i pionowy kalandr trójwalcowy. System pomocniczy integruje urządzenie do wstępnego chłodzenia, termostat rolkowy „trzy w jednym” i wspornik chłodzący ze stali nierdzewnej, tworząc kompletny system produkcyjny.
Dlaczego warto wybrać naszą maszynę do produkcji blistrów?
1. Postaw na wysoką jakośćMaszyna do arkuszy blistrowychma szeroki zakres możliwości dostosowania materiału, może przetwarzać PE, PP, ABS, HIPS i inne tworzywa termoplastyczne. Dostosowując parametry sprzętu i konstrukcję formy, można wytwarzać wyroby arkuszowe o różnych szerokościach i grubościach. Ta elastyczność umożliwia klientom szybkie dostosowanie specyfikacji produktów do potrzeb rynku i zwiększanie konkurencyjności na rynku.
2. Konstrukcja linii produkcyjnej o wysokim stopniu plastyfikacji zapewnia całkowite stopienie materiału i poprawia stopień wykorzystania materiału.
3. Automatyczny zmieniacz sit skraca przestoje, system stałej temperatury zapewnia stabilność formowania arkusza, te cechy razem gwarantują jednolitość jakości produktu i ciągłość produkcji.
Parametry produktu
| Szerokość arkusza ABS |
Grubość |
Typ wytłaczarki |
Moc silnika |
Pojemność |
|
|
|
90/38 |
|
|
| 1500 mm |
0,8-6 mm |
120/38 |
220 kW |
650 kg/godz |
| 1900 mm |
0,8-6 mm |
130/38 |
250kw |
1000 kg/godz |
| 2000mm |
0,8-6 mm |
150/38 |
280kw |
1300 kg/godz |
Proces produktu
Maszyna do arkuszy blistrowychProces produkcyjny rozpoczyna się od uplastycznienia surowców, przekształcenia granulatu tworzywa sztucznego w stan stopiony za pomocą wytłaczarki ślimakowej. Stop wchodzi do regulowanej matrycy po oczyszczeniu przez sito filtracyjne w celu utworzenia półwyrobu arkuszowego o określonej szerokości. Pionowy kalandr trójwalcowy wykonuje precyzyjne wyrównanie i obróbkę powierzchni arkusza, a następnie wchodzi do wielostopniowego układu chłodzenia w celu utwardzania i wiązania. Urządzenie trakcyjne zapewnia stabilne napięcie, a na koniec system tnący wykonuje cięcie o stałej długości i obróbkę materiału krawędziowego. Cały proces produkcyjny jest monitorowany i regulowany przez centralny system sterowania, aby zapewnić skoordynowaną pracę wszystkich ogniw.
Obsługa posprzedażna
Kombinuj stworzyło kompletny system gwarancji usług, obejmujący zespół profesjonalnych inżynierów zapewniający pełne wsparcie procesu, od wyboru sprzętu po instalację i uruchomienie. Regularne usługi serwisowe i mechanizmy szybkiego reagowania na awarie zapewniają ciągłą i stabilną pracę linii produkcyjnych klienta. System dostaw części zamiennych zapewnia terminową wymianę popularnych części i minimalizuje straty klientów wynikające z przestojów.
