Kombinujwysoka jakośćMaszyna do wiązek kabli optycznych CODto modułowa i zintegrowana maszyna z podstawowymi kompetencjami w zakresie precyzyjnego wytłaczania. Cała linia wyposażona jest w dwustopniowy system wytłaczania, wyposażony w specjalny ślimak mieszający i matrycę kompozytową, zapewniającą równomierne uplastycznienie i zachowanie grubości ścianek materiałów. Nasza linia produkcyjna integruje precyzyjne matryce do formowania, kalibrację próżniową, system chłodzenia wodą obiegową i suwmiarkę laserową, tworząc kompletny system sterowania w zamkniętej pętli. Inteligentny system sterowania wykorzystuje komputer przemysłowy i sterownik PLC do cyfrowego zarządzania parametrami procesu i autodiagnostyki usterek. System nawijania jest wyposażony w samoadaptacyjną kontrolę naprężenia, która zapewnia dokładne nawinięcie rury bez odkształceń naprężeniowych.
Wyjątkowe zalety
1. Postaw na wysoką jakośćMaszyna do wiązek kabli optycznych COD, wykorzystuje konstrukcję podwójnej wytłaczarki w celu realizacji współwytłaczania różnych materiałów warstwy wewnętrznej i zewnętrznej, spełniając podwójne wymagania dotyczące ognioodporności i odporności na korozję rury wiązki kabli optycznych.
2. Głowica gwinciarska o specjalnej konstrukcji prowadnicy zapewnia równomierny przepływ materiału i eliminuje wady linii złącza.
3. System wymiarowania próżniowego przyjmuje wielosekcyjną regulowaną strukturę, aby zapewnić dokładność i okrągłość zewnętrznej średnicy rury.
4. Urządzenie do pomiaru średnicy online monitoruje zmianę rozmiaru rury w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje prędkość trakcji, dopasowując się do systemu sprzężenia zwrotnego.
Uwagi dotyczące instalacji
Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę kilka czynnikówMaszyna do wiązek kabli optycznych COD.
1. Miejsce produkcji powinno być wyposażone w stabilne źródło zasilania w energię elektryczną i źródło obiegowej wody chłodzącej, a fundament powinien spełniać wymagania dotyczące ochrony przed drganiami sprzętu.
2. System wytłaczania i moduł formujący powinny być ustawione poziomo, aby zapewnić stabilny przepływ materiału.
3. Szafkę sterowniczą należy zainstalować w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, aby zapobiec wpływowi zakłóceń elektromagnetycznych na transmisję sygnału.
4. Układ powietrzny i to źródło ciśnienia powietrza muszą utrzymywać stabilne ciśnienie, aby zapewnić równowagę ciśnienia powietrza w procesie formowania.
5. Należy regularnie kalibrować koncentryczność wszystkich części przekładni, aby zapewnić długoterminową stabilność pracy sprzętu.
