Linia do produkcji profili sufitowych PCV

Linia do produkcji profili sufitowych PCV oferowana przez profesjonalnego producenta z Chin, Comrise, przeznaczona jest do ciągłej produkcji paneli sufitowych i profili dekoracyjnych z PCV o stałych wymiarach i jakości powierzchni. Kompletny system integruje mieszanie materiałów, stożkowe wytłaczanie dwuślimakowe, formowanie profili, kalibrację próżniową, trakcję, cięcie i obróbkę powierzchni online w jednym procesie produkcyjnym.

Firma Comrise zakończyła niedawno produkcję pięciu linii do produkcji profili sufitowych z PCV. Sprzęt wykazał stabilną pracę i stałą jakość produktu podczas akceptacji klienta, wspierając ciągłą produkcję dzięki zintegrowanej i praktycznej konfiguracji.

Pełna konfiguracja linii produkcyjnej

Linię produkcyjną można skonfigurować z następującym wyposażeniem głównym:

● Mieszalnik wysokoobrotowy do przygotowania surowca PVC

● Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa

● Dedykowana matryca do wytłaczania

● Tabela kalibracji próżni

● Maszyna do trakcji profilowej

● Jednostka do laminowania online lub tłoczenia na gorąco

● Automatyczna maszyna do cięcia

● Stojak wyładowczy

Konfigurację można dostosować w zależności od wymaganej szerokości i grubości panelu, wykończenia powierzchni i wydajności produkcyjnej.

System wytłaczania rdzenia

Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa

Linia do produkcji profili sufitowych PCV wykorzystuje stożkowe wytłaczarki dwuślimakowe typu SJSZ51/105, SJSZ65/132 i SJSZ80/156, dobierane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.

Wytłaczarki charakteryzują się:

● Stożkowe wytłaczanie dwuślimakowe do wydajnej plastyfikacji PVC

● Przekładnia o wysokim momencie obrotowym zapewniająca stabilną przekładnię

● Systemy ogrzewania i chłodzenia beczek do kontroli procesu

● Stabilne podawanie materiału i wydajność topienia

● Ciągła praca w produkcji przemysłowej

Można zastosować importowane komponenty, w tym falowniki ABB, silniki Siemens i regulatory temperatury firmy Omron, aby zapewnić precyzyjną kontrolę prędkości, napędu i temperatury.

Mieszanie i przygotowanie materiałów

Mikser szybki

Mieszalnik szybkoobrotowy jest maszyną pomocniczą służącą do przygotowania masy PVC przed wytłaczaniem. Miesza żywicę PVC z węglanem wapnia, stabilizatorami, smarami, pigmentami i innymi składnikami preparatu.

Jednolite mieszanie pomaga utrzymać stałą dystrybucję materiału i stabilne właściwości stopu podczas wytłaczania.

Formowanie profilu i kalibracja

Matryce do wytłaczania i stół do kalibracji próżniowej

Precyzyjnie obrobione matryce wytłaczające tworzą wymagany przekrój poprzeczny profilu sufitowego PCV. Linia do produkcji profili sufitowych PCV obsługuje szerokości paneli w zakresie około 200–600 mm, a grubość i długość można konfigurować zgodnie z wymaganiami produktu.

Tabela kalibracji próżniowej zapewnia kontrolowane chłodzenie i wymiarowanie po wytłaczaniu, pomagając osiągnąć:

● Dokładne wymiary profili

● Proste krawędzie

● Spójne przekroje

● Gładkie powierzchnie produktów

Trakcja i automatyczne cięcie

System trakcji i cięcia

Zespół jezdny zapewnia ciągłą i stabilną siłę uciągu po kalibracji. Konstrukcja z szerokim rozstawem pomaga zachować stabilność profilu, jednocześnie zmniejszając odkształcenia podczas produkcji.

Automatyczna maszyna do cięcia może wykorzystywać pozycjonowanie sterowane serwo w celu uzyskania dokładnych długości cięcia. Cięcie bez wiórów pomaga uzyskać czyste końcówki bez zadziorów.

Obróbka powierzchni online

Jednostka do laminowania i tłoczenia na gorąco

Zintegrowany system obróbki powierzchni nakłada dekoracyjne folie lub wzory bezpośrednio podczas procesu wytłaczania.

Dostępne efekty powierzchniowe mogą obejmować:

● Słoje drewna

● Marmur

● Wykończenia o wysokim połysku

● Inne niestandardowe wzory dekoracyjne

Obróbka powierzchni online eliminuje potrzebę oddzielnego dalszego procesu dekorowania i zapewnia większą elastyczność dekoracyjnych profili sufitowych z PCV.

Charakterystyka produktu panelu sufitowego PCV

Produkowane przez tę linię panele sufitowe PCV charakteryzują się:

● Jednolita plastyfikacja

● Gładkie i spójne powierzchnie

● Dokładne wymiary

● Właściwości wodoodporne

● Odporność na wilgoć

● Właściwości ognioodporne

● Odporność na korozję

● Łatwa instalacja

Typowe szerokości paneli wahają się od 200 mm do 600 mm, a grubość i długość można dostosować do specyfikacji docelowego produktu.

Wydajność i niezawodność produkcji

Zoptymalizowana konfiguracja ślimaka poprawia plastyfikację PVC i zapewnia stabilną wydajność materiału. Konfiguracje oszczędzające energię mogą zmniejszyć zużycie energii o około 20–30% w porównaniu z konfiguracjami konwencjonalnymi, w zależności od konfiguracji maszyny i warunków pracy.

Linia do produkcji profili sufitowych PCV przeznaczona jest do pracy ciągłej z:

● Stabilna wydajność wytłaczania

● Zintegrowane procesy produkcyjne

● Ograniczona interwencja ręczna

● Łatwa obsługa i konserwacja

● Długoterminowa stabilność produkcji