Linia maszyn do wytłaczania rur HDPE

Jako wiodący dostawca w Chinach i profesjonalna fabryka, Comrise z dumą przedstawia linię wysokowydajnych maszyn do wytłaczania rur HDPE, zaprojektowanych specjalnie w celu zapewnienia stabilnej, szybkiej i energooszczędnej produkcji rur do miejskich systemów zaopatrzenia w wodę, dystrybucji gazu i kanalizacji przemysłowej. Zbudowana z wytrzymałych elementów konstrukcyjnych, zaawansowanej technologii wytłaczania jednoślimakowego i precyzyjnych systemów kontroli temperatury, ta zautomatyzowana linia produkcyjna zapewnia doskonałą jednorodność stopu, doskonałą jednorodność grubości ścianek i wyjątkową okrągłość rur.

Podstawowe elementy maszyny

1. Pojedyncza śruba hWytłaczarka o wysokiej wydajności

Przyjmując nowy typ wysokowydajnego ślimaka i szczelinowej tulei zasilającej, plastyfikacja jest jednolita, wydajność jest wysoka, a zużycie energii niskie. Wyposażony w wysokiej jakości skrzynię biegów i system regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości, pracuje płynnie i ma długą żywotność.

2. Spirala specyficzna dla PE dforma iwersyjna

Zastosowano wysokiej jakości stal formierską, a kanał przepływowy jest precyzyjnie obrobiony i chromowany. Strumień stopu rozkłada się równomiernie, bez śladów spawów, zapewniając gładkie i równe ścianki wewnętrzne i zewnętrzne rury oraz jednolitą grubość ścianki.

3. Dobór próżniowy coozbiornik na wodę lnianą

Obudowa wykonana w całości ze stali nierdzewnej 304, wyposażona w pompę próżniową z pierścieniem wodnym o dużej mocy i mocną pompę wody rozpryskowej. Wielostopniowa technologia wymiarowania próżniowego zapewnia precyzyjną okrągłość i stabilny rozmiar rur o dużej średnicy.

4. Rozpylić wodę chłodzącązbiornik

Rozszerzona konstrukcja, zoptymalizowany układ natrysku, skuteczne usuwanie ciepła wewnętrznego z rur, zwiększona prędkość linii produkcyjnej i zapobieganie deformacji rur.

5. Ciągnik czterogąsienicowy

Do projektowania rur o dużej średnicy, wiele zestawów poszerzonych, odpornych na zużycie gąsienic gumowych, docisk pneumatyczny, wysoka przyczepność i antypoślizgowość, nie uszkadzają powierzchni rury.

6. Brak wiórów/cięcia planetarnegomaszyna g

Przyjęcie sterowania PLC, precyzyjne śledzenie, gładkie i pozbawione zadziorów cięcie (cięcie bez wiórów). Wyposażona w mocny odkurzacz, jest przyjazna dla środowiska i wydłuża żywotność brzeszczotu.

Inteligentny, scentralizowany system sterowania

Obsługa interfejsu człowiek-maszyna (HMI), połączenie pełnej prędkości linii, wyświetlanie w czasie rzeczywistym i alarm temperatury, ciśnienia, prądu i innych parametrów, niski wskaźnik awaryjności, łatwe debugowanie.

Zalety rdzenia maszyny

Wysoka wydajność i wydajność: Zoptymalizowana konstrukcja ślimaka i rozbudowana sekcja chłodzenia zwiększają produkcję o 15–20% w porównaniu z modelami konwencjonalnymi, co skutkuje większą szybkością produkcji.

Doskonała jakość rur: Formy o wysokiej precyzji i systemy wymiarowania próżniowego zapewniają okrągłość i grubość ścianek rur, spełniając normy dla rur ciśnieniowych woda/gaz.

Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia: Host wykorzystuje silniki o wysokiej wydajności i przemienniki częstotliwości, a wężownica grzejna jest energooszczędna i izolowana, co znacznie zmniejsza całkowite zużycie energii.

Łatwy w obsłudze i konserwacji: wysoki stopień automatyzacji, ograniczona liczba interwencji ręcznych, uruchamianie i zatrzymywanie jednym kliknięciem, niskie koszty konserwacji, łatwość obsługi.

Stabilna i niezawodna praca: Wszystkie kluczowe komponenty elektryczne, takie jak przetwornice częstotliwości, sterowniki PLC i wyłączniki automatyczne, pochodzą od najlepszych międzynarodowych/krajowych marek, co zapewnia całodobową ciągłą i stabilną produkcję sprzętu.

Dlaczego wybrać nas?

Profesjonalne niestandardowe możliwości dostosowywania:Jesteśmy nie tylko producentami sprzętu, ale także ekspertami w zakresie rozwiązań do wytłaczania. Niezależnie od tego, czy odnawiasz stare linie, mieszasz sprzęt wielu marek, czy dostosowujesz procesy do specjalnych materiałów, takich jak PPR i PERT, możemy zapewnić profesjonalną ocenę techniczną i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie renowacji mechanicznej.

Kompleksowe wsparcie technologiczne procesu:Nie tylko sprzedajemy maszyny, ale także zapewniamy dojrzałe formuły procesów wytłaczania i usługi debugowania parametrów, aby mieć pewność, że będziesz mógł produkować odpowiednie rury przy ich odkupie.

Wysoka opłacalność i szybka dostawa:Dzięki dojrzałemu łańcuchowi dostaw i ustandaryzowanym procesom produkcyjnym oferujemy bardzo konkurencyjne ceny, zapewniając jednocześnie jakość podstawowych komponentów i obiecując najkrótszy czas dostawy.

Reakcja posprzedażna 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu:zapewnianie wskazówek dotyczących instalacji sprzętu, szkoleń w zakresie obsługi i wsparcia technicznego przez całe życie. Niezależnie od tego, czy chodzi o zdalną diagnostykę wideo, czy konserwację na miejscu, możemy szybko zareagować

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Cot rury może produkować ta linia produkcyjna? Jakie standardy spełniają?

Odp.: Ta linia produkcyjna została specjalnie zaprojektowana do produkcji rur HDPE/HDPE wodociągowych, gazowych, górniczych i drenażowych o średnicy zewnętrznej 200–450 mm. Gotowy produkt jest zgodny z normami krajowymi i międzynarodowymi, takimi jak GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427 i może być dopasowany do wielowarstwowego współwytłaczania, linii do znakowania kolorami i innych funkcji.

P2: Jaki jest profesjonalista?prędkość przesyłu (metry/godzinę)? Jaka jest moc wyjściowa?

Odp .: Szybkość produkcji zależy od średnicy rury, grubości ścianki i właściwości surowca. Ogólna zdolność produkcyjna wynosi około 500-800 kg/h. Możemy dostosować maszyny do docelowego typu rury i wydajności produkcyjnej.

P3: Czy obsługa sprzętu jest skomplikowana? Na jakim poziomie pracują pracownicy npotrzeba?

Odp.: Zastosowanie scentralizowanego sterowania za pomocą ekranu dotykowego PLC, wywoływania parametrów jednym kliknięciem i wyposażenia w funkcję autodiagnostyki usterek. Ogólnie rzecz biorąc, pracownicy mechanicy i elektrycy mogą pracować samodzielnie po 3-5 dniach szkolenia od nas. Zapewniamy instalację i debugowanie na miejscu, szkolenie w zakresie obsługi i wskazówki dotyczące procesu formułowania.

P4: Jak długo trwa thczas dostawy?

Odp.: Czas dostawy linii produkcyjnej wynosi około 50 dni. Kluczowe komponenty, takie jak wytłaczarki i formy, znajdują się w bezpiecznym magazynie, co może skrócić czas dostawy.

P5: Jak do obiecujemy zapewnienie jakości i obsługę posprzedażną?

Odp.: Cała maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją i dożywotnią pomocą techniczną. Czas reakcji 12 godzin. Świadczymy usługi o wartości dodanej, takie jak formułowanie procesów, projektowanie form i układ fabryki.