Linia do produkcji antykorozyjnej rur stalowych 3PE

Kup wysokiej jakości linię do produkcji antykorozyjnych rur stalowych 3PE od Comrise, profesjonalnego producenta z Chin. Ta wysoce wydajna linia produkcyjna zapewnia niezawodną metodę tworzenia długotrwałych, trwałych powłok antykorozyjnych, które mają kluczowe znaczenie dla takich gałęzi przemysłu, jak ciepłownictwo, chłodzenie, ropa naftowa i chemikalia.

Co to jest linia produkcyjna antykorozyjna do rur stalowych 3PE?

Linia do produkcji antykorozyjnej rur stalowych 3PE to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do pokrywania rur stalowych trójwarstwową strukturą zabezpieczającą: FBE (proszek epoksydowy), klej i polietylen. Materiały te są starannie nakładane, aby stworzyć solidną, długotrwałą warstwę antykorozyjną dla rur stalowych, które są szeroko stosowane w rurociągach naftowych, gazowych, ciepłowniczych i chemicznych. Ta linia produkcyjna oferuje znaczące zalety, takie jak wysoka wydajność przetwarzania, stabilna wydajność i łatwość konserwacji.

Nasza firma samodzielnie bada i rozwija linię do produkcji rur do izolacji cieplnej do powlekania natryskowego i nawijania, która składa się z trzech części:

Linia do usuwania rdzy metodą śrutowania, linia do natryskiwania poliuretanu i linia do nawijania PE.

Jest to w pełni zautomatyzowane urządzenie do produkcji rur termoizolacyjnych, wykorzystywane głównie do produkcji rurociągów izolacyjnych dla przemysłu ciepłowniczego, chłodniczego, naftowego, chemicznego i innych.

Linia produkcyjna do śrutowania i usuwania rdzy ze ścian zewnętrznych rurociągów stalowych

l Stojak na rury na rurze stalowej

l Mechanizm wahadłowy online z rur stalowych

l Jedna lub dwie stacje hydrauliczne

l Zintegrowana linia przesyłowa dla systemu przesyłowego

l Urządzenia do wstępnego podgrzewania o średniej częstotliwości

l Szczotka do usuwania pyłu przed śrutowaniem

l Maszyna do czyszczenia metodą śrutowania i usuwania rdzy

l cyklonowy odpylacz

l Odpylacz z wkładem filtra impulsowego

l Wentylator odśrodkowy

l Sprzęt do usuwania rdzy i elektryczny układ sterowania skrzynią biegów

l Dolny stojak na rury ze stali stalowej

l Mechanizm wahadłowy offline z rur stalowych

Linia produkcyjna 3PE do nawijania ścian zewnętrznych rur stalowych

l Platforma przejściowa dla linii zadań domowych

l Mechanizm wahadłowy online z rur stalowych

l Jedna lub dwie stacje hydrauliczne

l Linia przenośnika spiralnego z uzwojeniem PE

l Szczotka do usuwania kurzu przed malowaniem proszkowym

l Nagrzewnica średniej częstotliwości

l Mocne koło podporowe o wysokiej temperaturze

l System natryskiwania proszkiem epoksydowym

l Pomieszczenie do natryskiwania proszkowego, bęben ze złożem fluidalnym

l Urządzenie do wtórnego recyklingu proszku

l Automatyczna suszarka do karmienia próżniowego

l Wytłaczarka SJ-120/30

l Wytłaczarka SJ-65/30

l Mechanizm ruchomy ekstrudera

l Forma głowicy wytłaczarki z klejem topliwym

l Forma głowicy wytłaczarki do arkuszy PE

l Urządzenie do klejenia na gorąco/powlekania PE

l System wentylacji otoczenia

l System natrysku chłodzącego

l Chłodząca, bryzgoszczelna ściana osłonowa z tworzywa sztucznego ze stali

l Mechanizm wahadłowy offline z rur stalowych

l Od jednej do czterech stacji hydraulicznych

l Zewnętrzna platforma rurowa antykorozyjna

l Maszyna do fazowania PE

l System usuwania kurzu

l Hydrauliczna maszyna do podnoszenia i toczenia rur

l Elektryczny system sterowania dla linii operacyjnej 3PE na zewnątrz rury stalowej

Struktura produktu

Rurociągi antykorozyjne trójwarstwowe 3PE: pierwsza warstwa proszku epoksydowego (FBE>120um), druga warstwa kleju (AD) 170-250um i trzecia warstwa polietylenu (PE) 1,8-4,2mm. Trzy materiały są zintegrowane i trwale połączone ze stalową rurą, tworząc doskonałą warstwę antykorozyjną.

Parametry techniczne

Często zadawane pytania

P1: Co to jest sprzęt antykorozyjny do rur stalowych 3PE?

A1: Jest to linia produkcyjna, która tworzy trójwarstwową strukturę ochronną (podkład epoksydowy FBE + warstwa kleju + górna warstwa polietylenu) na powierzchni rury stalowej, o wysokiej mechanizacji, stabilnym procesie i ochronie środowiska, szeroko stosowana w różnych dziedzinach inżynierii.

P2: Jakie są główne obszary zastosowań urządzeń antykorozyjnych do rur stalowych 3PE?

A2: Jest szeroko stosowany w rurociągach grzewczych, gazociągach, rurociągach na polach naftowych, rurociągach przesyłowych na duże odległości i chemicznych rurociągach przemysłowych, a także w miejskim zaopatrzeniu w wodę i odprowadzaniu wody, oczyszczaniu ścieków i inżynierii morskiej.

P3: Jakie są główne warstwy rur antykorozyjnych z rur stalowych 3PE?

A3: Trzy warstwy to dolna warstwa proszku epoksydowego FBE, środkowa warstwa kleju i zewnętrzna warstwa polietylenu.

P4: Jaki jest zakres średnic linii do produkcji antykorozyjnych rur stalowych?

A4: Zakres średnic wynosi 159-4200 mm, co można dostosować do rur stalowych o różnych specyfikacjach inżynieryjnych.

P5: Jacy są główni producenci linii do produkcji antykorozyjnych rur stalowych 3PE w Chinach?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. jest jednym z głównych producentów w Chinach, specjalizującym się w badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu antykorozyjnego 3PE.

P6: Jakie są zalety linii do produkcji antykorozyjnych rur stalowych 3PE?

A6: Ma zalety wysokiej wytrzymałości mechanicznej, doskonałej izolacji elektrycznej, wodoodporności, odporności na korozję, stabilnego procesu, wysokiego stopnia mechanizacji i ochrony środowiska.

P7: Jaki proces jest stosowany w przypadku linii do produkcji antykorozyjnych rur stalowych 3PE?

A7: Główne procesy obejmują wstępną obróbkę rur stalowych (śrutowanie/usuwanie rdzy), podgrzewanie wstępne, natryskiwanie proszku epoksydowego FBE, powlekanie klejem i powlekanie przez wytłaczanie PE, a następnie chłodzenie i kształtowanie.

P8: Czy linia produkcyjna antykorozyjna 3PE jest automatyczna czy półautomatyczna?

A8: Posiada zarówno modele w pełni automatyczne, jak i półautomatyczne, które można dostosować do wymagań klienta i wymagań budżetowych.

P9: Czy linię produkcyjną antykorozyjną 3PE można stosować w rurociągach przesyłowych na duże odległości?

A9: Tak, szczególnie nadaje się do rurociągów przesyłowych ropy i gazu na duże odległości, zapewniając doskonałą odporność na korozję i wodoodporność, aby dostosować się do złożonych środowisk podziemnych.

P10: Jakie procesy pomocnicze są potrzebne dla linii produkcyjnej antykorozyjnej rur stalowych 3PE?

A10: Procesy pomocnicze obejmują wstępną obróbkę rur stalowych (śrutowanie, usuwanie rdzy), wstępne podgrzewanie rur, wykrywanie grubości powłoki i przycinanie gotowego produktu.

P11: Jakie surowce są potrzebne do linii produkcyjnej antykorozyjnej 3PE?

A11: Główne surowce obejmują proszek epoksydowy FBE, klej, surowce polietylenowe (PE) itp.

P12: Czy linię produkcyjną antykorozyjną 3PE można dostosować do średnicy rury?

A12: Tak, można go dostosować do wymaganego zakresu średnic rur (159–4200 mm), aby spełnić różne potrzeby inżynieryjne.

P13: Jaka jest żywotność powłoki antykorozyjnej 3PE?

A13: Przy normalnym użytkowaniu i konserwacji żywotność powłoki antykorozyjnej 3PE może osiągnąć ponad 30 lat.

P14: Czy antykorozyjna linia produkcyjna 3PE jest przyjazna dla środowiska?

Odpowiedź 14: Tak, proces produkcyjny nie powoduje zanieczyszczeń, spełnia standardy ochrony środowiska i nie wytwarza szkodliwych substancji.

P15: Jaka jest wydajność produkcji antykorozyjnej linii produkcyjnej 3PE?

A15: Wydajność produkcji jest wysoka i można ją dostosować do średnicy rury i grubości powłoki, która jest odpowiednia do produkcji masowej.

Sprzęt

Proces produkcyjny

Wstępna obróbka rur stalowych i usuwanie rdzy

Powierzchnię rur stalowych odrdzewia się poprzez śrutowanie lub piaskowanie, aby zapewnić czystą powierzchnię bez rdzy, oleju i innych zanieczyszczeń.

Następnie oczyszczoną rurę stalową podgrzewa się wstępnie w celu lepszej przyczepności pianki poliuretanowej.

Natrysk pianki poliuretanowej

Surowce poliuretanowe (izocyjanian i poliol) miesza się za pomocą wysokociśnieniowej maszyny do spieniania i równomiernie natryskuje na podgrzaną powierzchnię rury stalowej.

Materiały szybko się spieniają, tworząc stabilną warstwę izolacyjną.

Zewnętrzna warstwa ochronna

Materiał polietylenowy (PE) jest nawinięty na zewnątrz poliuretanowej warstwy izolacyjnej jako zewnętrzna osłona ochronna.

Następnie rurę schładza się i kształtuje tak, aby warstwa zewnętrzna i warstwa izolacyjna były ściśle połączone.

Cięcie i przycinanie

Rura izolacyjna docinana jest na wymaganą długość według potrzeb klienta.

Końce rur są przycięte, aby zapewnić płaską powierzchnię końcową dla wygodnego montażu i podłączenia.